Bata Karbon Magnesia

Penerangan Ringkas:

Batu bata karbon magnesia diperbuat daripada oksida alkali takat lebur tinggi magnesium oksida (takat lebur 2800 ° C) dan bahan karbon takat lebur tinggi yang sukar disusupi oleh sanga sebagai bahan mentah, dan pelbagai bahan tambahan bukan oksida ditambah. Bahan tahan api komposit yang tidak terbakar digabungkan dengan pengikat karbon.
Bahan mentah utama untuk pengeluaran batu bata karbon magnesia, kualiti magnesia mempunyai pengaruh yang sangat penting terhadap prestasi batu bata karbon magnesia. Kemurnian magnesia mempunyai kesan yang signifikan terhadap ketahanan terak batu bata karbon magnesia. Semakin tinggi kandungan magnesium oksida, semakin rendah kekotoran relatif, semakin rendah tahap pemisahan fasa silikat, semakin tinggi tahap ikatan langsung periklase, dan semakin tinggi rintangan terhadap penembusan sanga dan kehilangan lebur terak. Kekotoran di magnesia terutamanya merangkumi kalsium oksida, silikon dioksida, dan besi oksida. Sekiranya kandungan kekotoran tinggi, terutama sebatian boron oksida, ia akan memberi kesan buruk kepada pembiasan dan prestasi suhu tinggi magnesia.


Perincian Produk

PROSES PRODUKTIF

PEMBUNGKUSAN DAN PENGHANTARAN

Teg Produk

Penerangan

Batu bata karbon magnesia diperbuat daripada oksida alkali takat lebur tinggi magnesium oksida (takat lebur 2800 ° C) dan bahan karbon takat lebur tinggi yang sukar disusupi oleh sanga sebagai bahan mentah, dan pelbagai bahan tambahan bukan oksida ditambah. Bahan tahan api komposit yang tidak terbakar digabungkan dengan pengikat karbon.
Bahan mentah utama untuk pengeluaran batu bata karbon magnesia, kualiti magnesia mempunyai pengaruh yang sangat penting terhadap prestasi batu bata karbon magnesia. Kemurnian magnesia mempunyai kesan yang signifikan terhadap ketahanan terak batu bata karbon magnesia. Semakin tinggi kandungan magnesium oksida, semakin rendah kekotoran relatif, semakin rendah tahap pemisahan fasa silikat, semakin tinggi tahap ikatan langsung periklase, dan semakin tinggi rintangan terhadap penembusan sanga dan kehilangan lebur terak. Kekotoran di magnesia terutamanya merangkumi kalsium oksida, silikon dioksida, dan besi oksida. Sekiranya kandungan kekotoran tinggi, terutama sebatian boron oksida, ia akan memberi kesan buruk kepada pembiasan dan prestasi suhu tinggi magnesia.

ciri-ciri

Mempunyai ketahanan suhu tinggi / ketahanan terak yang kuat

Rintangan kejutan haba yang baik / suhu rendah yang rendah

Permohonan

Batu bata karbon magnesia terutama digunakan untuk lapisan penukar, relau arka elektrik AC, tungku busur elektrik DC, dan garis terak ladle.

Petunjuk Fizikal Dan Kimia

BAJU BAJA

Jenama
Hartanah

Sifat Kimia (%)

Ciri-ciri fizikal

Permohonan Utama

MgO

FC

Al2O3

AP (%)

BD (g / cm3)

CCS (MPa)

HMOR (1400ºCX0.5jam)

LF 8 BI

90

8

2

4

3

45

8

Kesan Bawah

LF 8 BN

90

8

2

4

3

45

6

Bukan Kesan Bawah

LF 10 SM

88

10

2

4

3

45

8

Pad Kerucut / Splash Bawah

LF 12 MP

86

12

2

4

3.05

45

10

Pembersihan Zon Logam

LF 12 MN

86

12

2

5

3.05

40

6

Zon Logam Tanpa Pembersihan

LF 14 SP

84

14

2

3

3.1

40

10

Pembersihan Zon Slag

LF 14 SN

84

14

2

3

3.1

40

8

Slag Zone Non Purging

LF 13 FB

85

13

2

5

3

40

6

Papan Percuma

Proses Produktif

1. Kawalan kualiti bahan mentah termasuk ujian fizikal dan kimia.           
2. Menghancurkan dan mengisar bahan mentah pukal.
3. Menurut lembaran data pelanggan yang diperlukan untuk mencampurkan Bahan Baku.
Menekan atau membentuk bata hijau bergantung pada bahan mentah dan bentuk bata yang berbeza.
4. Keringkan batu bata pada tanur pengering.
5. Masukkan batu bata ke dalam tanur terowong hingga terbakar dengan suhu yang lebih tinggi dari 1300-1800 deg.
6. jabatan kawalan kualiti akan memeriksa bata tahan api siap secara rawak.

Pembungkusan Dan Penghantaran

Pembungkusan mengikut standard pembungkusan pengeksport laut yang selamat
Penghantaran: memuatkan bahan pembungkusan yang sudah siap di kilang dengan menggunakan kontena Door toDoor   
Melalui laut pallet kayu fumigated + tali pinggang plastik + bungkus filem plastik.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • 1. Kawalan kualiti bahan mentah termasuk ujian fizikal dan kimia.           
    2. Menghancurkan dan mengisar bahan mentah pukal.
    3. Menurut lembaran data pelanggan yang diperlukan untuk mencampurkan Bahan Baku.
    Menekan atau membentuk bata hijau bergantung pada bahan mentah dan bentuk bata yang berbeza.
    4. Keringkan batu bata pada tanur pengering.
    5. Masukkan batu bata ke dalam tanur terowong hingga terbakar dengan suhu yang lebih tinggi dari 1300-1800 deg.
    6. jabatan kawalan kualiti akan memeriksa bata tahan api siap secara rawak.

    Pembungkusan mengikut standard pembungkusan pengeksport laut yang selamat
    Penghantaran: memuatkan bahan pembungkusan yang sudah siap di kilang dengan menggunakan kontena Door toDoor   
    Melalui laut pallet kayu fumigated + tali pinggang plastik + bungkus filem plastik.

    Tuliskan mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami

    KATEGORI PRODUK

    Fokus untuk menyediakan penyelesaian mong pu selama 5 tahun.